深孔钻削的制作工艺广泛应用于注塑模具加工中，这种方法需要一个专用数控车床或其他数控车床与深孔钻削设备联接，如数控车床。铣削在平面上的实际操作与普通刨床或数控车床有四个不同的方面： ①数控车床的钻孔深度可以很大。 ②钻头的支撑点可以很靠近产品工件，像铣削工装夹具。 ③钻头的切削刃立即遭受工作压力润湿和冷……
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在实际上，电源塑胶外壳的常见加工主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合，由电源塑胶外壳模具的卡板构成的可变型腔的凹模，以及由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔切割组件和侧部组合板构成的具有可变型芯的凸模。模具凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化。 1、机械强度分布广泛，强度较高：电源塑胶外壳的加……
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在注塑加工过程中，由于塑料在模腔中的冷却不均匀和收缩不均匀以及注塑件结构设计的不合理，容易造成产品的各种缺陷：缩印、熔接痕、气孔、变形、拉毛、顶伤、飞边。 为了获得高质量的注塑产品，在设计时必须充分考虑产品的结构可制造性。下面结合注塑产品的主要结构特点，分析避免注塑加工缺陷的方法。 一、开模……
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1、良好的产品结构 （1）产品设计要尽量避免不必要的侧凹和模具抽芯机构的使用，从而简化了模具的结构，有利于模具加工。 （2）塑料制品要具有合适的壁厚以及均匀的壁厚变化，如果壁厚过小则会导致流动阻力过大，就会出现缺胶的现象；如果壁厚过大，会造成原材料的浪费，收缩严重；在壁厚发生突然变化的地方，会产生应力集中，……
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塑胶外壳，顾名思义，是由塑胶材料制成的外壳产品，这类产品一般需要注塑加工，那么在注塑加工的过程中需要掌握哪些要点呢？ 1、不同的原材料在注塑加工成型时需要的温度也是有所不用的。温度过高或过低都会对原料的加工产生不良影响，对最后产品的制造产生不良影响。比如说如果温度太低时，液体原料颜色会产生不正常情况；如果……
查看详情注塑加工生产是成型注塑零件的最后一个步骤。在注塑加工生产之前，我们需要做大量的准备工作，确保注塑加工生产的万无一失。 一、塑胶材料的准备 1、根据产品图纸的要求确认塑胶材料的编号/类型； 2、如果需要使用色母或色粉，需要确认色母或色粉编号和混合比例； 3、再次确认桶内材料是否正确； ……
查看详情目前家电用改性塑料的六大趋势。主要是： 外观色彩更亮丽\环保，安全模块指数持续提高，汽车向家电轻量化过渡，健康模块初步体现，低成本为永恒主题，节能低碳材料。 1、外观色彩模块解决方案 科技、时尚的个性化彩色家电已经成为当前发展的必然趋势。主要的解决方案是： 1）采用鲜艳、高光、耐刮擦材料……
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1、外观和用料 外观和用料是一个医疗器械外壳的基本上的特点，外观直接决定了一个外壳能不能被客户接受的首要标准，所以现阶段的外观也逐渐偏重多样化发展趋势，因而在我们的测试中也占有一定的比重。用料关键取决于医疗器械外壳厂家选用的材料，医疗器械外壳的边缘是否经过打卷处理，材料的好坏也会影响到防电磁辐射性能。 ……
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塑胶外壳注塑成型的解锁模具很容易产生振动，对机器的寿命和稳定性影响很大。因此，在调整塑胶外壳解锁模具的时候，请注意以下的事项：慢速开启速度是模具的启动速度，所以速度低于中速，一般使用慢速中压。因为模板在锁紧的过程中有一定的变形产生夹紧力，所以启动压力可以适当高一些，一般在50%左右。慢位看型号而定，一般在塑胶外壳的模具……
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缺胶又被称之为填充不足，是注塑加工成型过程中较为常见的问题之一。注塑件不饱满，现有气泡、空洞、缩孔等，与标准模板不一致被称之为缺胶。那么如何解决塑胶外壳的缺胶现象呢？ 以下就是针对塑胶外壳缺胶的原因所在以及其改进措施： ①模具方面：a、浇注系统的设计不合理，浇注系统是熔体进入模具型腔的通道，……
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我们在注塑加工的过程中，因为一些不小心往往会造成塑料制品出现缺陷，进而影响到注塑加工的效率，也会影响我们的信任度。那么为什么我们的客户会去选择你呢，为什么我们的客户不去选择更好的，人家都说货比三家，要想让客户留下来，就得需要减小我们的错误率。但是如何保证注塑加工的误差率呢？给大家简单分析一下注塑加工颜色不均匀的问题。 ……
查看详情实际上，电源塑胶外壳的常见加工主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合，电源塑胶外壳模具的卡板组成的具有可变型腔的凹模，以及由凸模组合底板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔切割组件和侧切组合板组成的具有可变型芯的凸模。凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化。 1、机械强度分布广，强度高：电源塑胶外壳的加工产品有……
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